ข่าว

หลักการออกแบบของฟันเครื่องบดตอขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการตัดเชิงกลและการบดเทคโนโลยีเป็นหลักโดยมีจุดประสงค์เพื่อประมวลผลตอต้นไม้และเศษไม้ขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ หลักการสำคัญของมันรวมถึงแง่มุมดังต่อไปนี้: 1. โครงสร้างฟันคัตเตอร์* - ** การออกแบบใบมีด **: โดยทั่วไปแล้วฟันคัตเตอร์จะมาพร้อมกับใบมีดโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงหลายอันซึ่งมีขอบตรงโค้งหรือหยักเพื่อปรับให้เข้ากับไม้ประเภทต่างๆ - ** การจัดเรียงใบมีด **: มีการจัดเรียงใบมีดหรือแบบเกลียวเพื่อให้แน่ใจว่าการตัดแบบสม่ำเสมอและลดการติดขัด 2. ระบบพลังงาน - ** แหล่งพลังงาน **: ฟันคัตเตอร์ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฮดรอลิกหรือเครื่องยนต์สันดาปภายในให้แรงบิดและความเร็วในการหมุนที่เพียงพอ - ** ระบบส่งกำลัง **: พลังงานถูกถ่ายโอนไปยังฟันคัตเตอร์ผ่านเกียร์หรือไดรฟ์สายพานเพื่อให้แน่ใจว่ามีประสิทธิภาพ   3. กลไกการตัดและบด - ** การตัดแบบโรตารี่ **: ฟันคัตเตอร์หมุนด้วยความเร็วสูงช่วยให้ใบมีดหั่นเป็นตอและแบ่งออกเป็นชิ้นเล็ก ๆ - ** การบดขยี้การกระทำ **: แรงกระแทกและแรงเฉือนที่เกิดจากใบมีดหมุนจะบดขยี้ชิ้นส่วนไม้ไปสู่ความละเอียดที่ต้องการ   4. วัสดุและความทนทาน -** วัสดุที่มีความแข็งแรงสูง **: ใบมีดทำจากโลหะผสมที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งาน - ** การรักษาพื้นผิว **: ใบมีดได้รับการรักษาแบบชุบแข็งเพื่อเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการทนต่อแรงกระแทก 5. การออกแบบความปลอดภัย - ** คุณสมบัติการป้องกัน **: ฟันคัตเตอร์รวมถึงโล่ป้องกันเพื่อป้องกันการสาดน้ำเศษ - ** การเบรกฉุกเฉิน **: ระบบเบรกฉุกเฉินช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน 6. การดำเนินงานและการบำรุงรักษา - ** ใช้งานง่าย **: การออกแบบจัดลำดับความสำคัญของการทำงานที่เป็นมิตรและตรงไปตรงมา - ** การเข้าถึงการบำรุงรักษา **: ฟันคัตเตอร์นั้นง่ายต่อการถอดและบำรุงรักษาลดการหยุดทำงาน   **สรุป** การออกแบบของ Stump Grinder Teeth รวมโครงสร้างใบมีดที่ดีที่สุดระบบพลังงานกลศาสตร์การตัดและการเลือกวัสดุเพื่อให้ได้การบดตอที่มีประสิทธิภาพ

    ตัวเลือกการตัดประเภทต่าง ๆ มีฟังก์ชั่นที่แตกต่างกัน ตัวเลือก TBM ส่วนใหญ่จะใช้ในอุโมงค์และการขุดถนน การตัดถ่านหินสามารถตัดหินแข็งและตะเข็บถ่านหินได้ ตัวเลือกสำหรับแท่นขุดเจาะแบบหมุนส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขุดลึก ， พวกเขาสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดและประสิทธิภาพในการทำงานการตัดมีอัตราการสึกหรอสูงและอาจพัฒนารอยแตกเย็นในระหว่างการทำงาน สาเหตุของรอยแตกเย็นในการตัดมีดังนี้: 1. ปริมาณคาร์บอนสูงในการเลือก ในระหว่างกระบวนการผลิตของการเลือกองค์ประกอบโลหะผสมทั้งหมดจะเพิ่มความสามารถในการชุบแข็งสัมพัทธ์ 2. กระบวนการเชื่อมที่ไม่ดี ไฮโดรเจนมีอยู่ในตะเข็บเชื่อมระหว่างการเชื่อมและไม่กระจายในเวลาทำให้ไฮโดรเจนสะสมในโลหะและสร้างความเครียดขนาดใหญ่ซึ่งนำไปสู่รอยแตกเย็น 3. ความหนาของการเชื่อมต่อไม่เป็นไปตามมาตรฐานและการเชื่อมมีความแข็งแกร่งขนาดใหญ่เพิ่มกำลังเชื่อมเชื่อม 4. การเลือกไม่ได้รับความร้อนและเย็นลงอย่างสม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการเชื่อมซึ่งทำให้มีแนวโน้มที่จะเกิดรอยแตกเย็น การรักษาด้วยความร้อนจากการประสานเป็นหนึ่งในเทคโนโลยีสำคัญในการผลิตที่เลือก ปัจจุบันการประสานและการรักษาความร้อนได้รับการรวมเข้าด้วยกัน ในความเป็นจริงมันถูกทำให้ร้อนในเตาสุญญากาศดังนั้นตัวเลือกที่ได้รับการคัดสรรสามารถดับโดยตรงโดยไม่ต้องระบายความร้อนด้วยอากาศและการประสานและการรักษาความร้อนสามารถทำได้ในขั้นตอนเดียว หลังจากการรักษาด้วยการประสานโลหะผสมแข็งและเหล็กกล้าตัวเลือกจะถูกรวมเข้าด้วยกันอย่างแน่นหนาช่วยเพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกของการเลือกได้อย่างมีประสิทธิภาพ Weir เป็นตัวเลือกการตัดผู้ผลิตที่อุทิศให้กับนวัตกรรมผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่องและปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า เรามักจะรักษาจิตวิญญาณของงานฝีมือและเพิ่มประสิทธิภาพของวัสดุและกระบวนการผลิตอย่างต่อเนื่อง ในขณะที่สร้างความมั่นใจในคุณภาพของการเลือกเรายังปรับปรุงประสิทธิภาพต้นทุนของพวกเขาเพื่อลดต้นทุนการใช้งานของผู้ใช้ ข้างต้นเป็นเนื้อหาบางส่วนเกี่ยวกับกระบวนการผลิตของการเลือก เราหวังว่ามันจะเป็นประโยชน์กับคุณ หากคุณมีคำถามหรือคำแนะนำที่ดีกว่าเกี่ยวกับการเลือกโปรดติดต่อเรา ผู้เชี่ยวชาญของเราจะพร้อมให้บริการคุณได้ตลอดเวลา

การก่อสร้างแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่เป็นวิธีการก่อสร้างเสาเข็มขั้นสูง การก่อสร้างแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่มีข้อดีมากมายเช่นแรงบิดออกขนาดใหญ่พลังงานที่ติดตั้งขนาดใหญ่แรงดันแกนขนาดใหญ่การหมุนที่ยืดหยุ่นประสิทธิภาพการก่อสร้างที่สูงการป้องกันสิ่งแวดล้อมเสียงรบกวนต่ำกลไกระดับสูงและคุณภาพของรูเบื่อสูง ปัจจุบันแท่นขุดเจาะแบบโรตารี่ได้กลายเป็นเครื่องจักรที่เหมาะที่สุดสำหรับการดำเนินงานที่น่าเบื่อของหลุมในวิศวกรรมมูลนิธิอาคาร เราได้ทำการวิเคราะห์ความล้มเหลวของการเลือกการตัดแบบหมุน รูปแบบความล้มเหลวหลักคือการสึกหรอและการปลดหัวเลือก สาเหตุหลักของความล้มเหลวคือความแข็งแรงในการดัดงอไม่เพียงพอของโลหะผสมความต้านทานการสึกหรอที่ไม่ดีของโลหะผสมและความต้านทานความเหนื่อยล้าที่ไม่ดี ประสิทธิภาพของการเลือกการตัดสามารถเพิ่มขึ้นได้และอายุการใช้งานของพวกเขาสามารถยืดเยื้อได้โดยการปรับปรุงความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปและกระบวนการเผาผลาญการเปลี่ยนองค์ประกอบโลหะผสมควบคุมขนาดเกรนของโลหะผสมและใช้กระบวนการบำบัดความร้อน ที่รวมการเชื่อมและการดับ เยี่ยมชม www.weircuttingpicks.com เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม 1. รูปแบบการขุดฟันแบบหมุน ฟันแท่นขุดเจาะแบบหมุนจะอยู่ภายใต้ความเค้นแรงอัดแบบวงกลมสูงความเครียดจากแรงเฉือนการลดแรงเฉือนวงจรหรือแรงกระแทกอย่างฉับพลันความเครียดจากความร้อนและการสึกหรอเมื่อตัดชั้นยาก แม้ว่าความแข็งของชั้นจะไม่สูง แต่แร่ธาตุแข็งเช่น Gangue ถ่านหินและควอตซ์มักจะพบ รูปแบบความล้มเหลวหลักของฟันถังเจาะโรตารี่ในระหว่างการใช้งานรวมถึงการกระจายตัวของโลหะผสมการสึกหรอและการแตกหัก 2. การเลือกวัสดุโลหะผสมแข็ง การเลือกวัสดุสำหรับฟันขุดเจาะแบบหมุนจะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความแข็งแรงและความแข็งบางอย่างซึ่งความแข็งแรงส่วนใหญ่หมายถึงความแข็งแรงของการดัดและแรงดึง แน่นอนว่าฟันยังต้องมีความทนทานต่อผลกระทบสูง ในระหว่างกระบวนการวิจัยวัสดุที่มีข้อกำหนดค่อนข้างสูงมักจะถูกเลือกเป็นวัสดุสำหรับฟัน เลือกการตัดแบบหมุนฝายทำจากวัสดุโลหะผสมโคบอลต์ทังสเตนคุณภาพสูง 3. การออกแบบและการผลิตการขุดเจาะแบบหมุน (1) สำหรับการออกแบบการขุดเจาะแบบหมุนนอกเหนือจากการออกแบบที่สมเหตุสมผลของรูปทรงเรขาคณิตของพวกเขาขนาดพารามิเตอร์การประกอบที่สอดคล้องกันการจัดเรียงของการเลือกและพารามิเตอร์ที่สอดคล้องกันในระหว่างการตัดควรจับคู่และออกแบบ มีความจำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่าในระหว่างการใช้การขุดเจาะแบบหมุนได้การเลือกโลหะผสมที่แข็งสามารถเครียดได้อย่างสม่ำเสมอในระหว่างการทำงานด้วยองศาสึกหรอของพวกเขาเท่าที่จะทำได้เพื่อรับประกันความราบรื่นของกระบวนการเคลื่อนไหว เลือกลดความเป็นไปได้ของการสึกหรอและความเสียหายต่อการเลือกและช่วยเพิ่มความน่าเชื่อถือของการเลือก (2) ในระหว่างการดำเนินการจริงจำเป็นต้องมีการศึกษาอย่างละเอียดและการวิเคราะห์สถานการณ์จริง การทดลองเป้าหมายควรดำเนินการตามเงื่อนไขทางธรณีวิทยาที่แท้จริงของพื้นที่ขุดเพื่อกำหนดค่าสัมประสิทธิ์ความแข็งของมวลหินและข้อมูลที่เกี่ยวข้อง จากข้อมูลที่ได้จากการทดลองและดัชนีความแข็งที่เกี่ยวข้องควรเลือกคำแนะนำและอัลลอยด์ของเกรดและโมเดลที่แตกต่างกันสำหรับงานขุดจริงเพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานสูงสุดของการเลือกหลีกเลี่ยงการสูญเสียที่ไม่จำเป็น งานเหมืองในขณะที่ปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทก (3) ในกระบวนการใช้งานจริงมีข้อกำหนดบางประการสำหรับการเลือกวัสดุของตัวเลือก โดยทั่วไปควรใช้เหล็กโครงสร้างโลหะผสมคุณภาพสูงที่มีประสิทธิภาพการปลอมที่ค่อนข้างดี วัสดุที่ใช้กันทั่วไปคือ 35crmnsi วัสดุนี้หลังจากการดับและการแบ่งเบedในการดำเนินงานจริงมีขีด จำกัด ที่ค่อนข้างอ่อนแรงและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้น อย่างไรก็ตามมันยังมีข้อบกพร่องบางอย่างซึ่งส่วนใหญ่เป็นข้อบกพร่องที่ไม่แน่นอน ดังนั้นวัสดุ 42CRMO จึงถูกเลือกเป็นวัสดุสำหรับตัวเลือกร่างกายเพื่อเอาชนะข้อบกพร่องที่กล่าวถึงข้างต้น หลังจากการดับและการแบ่งเบาอารมณ์ประสิทธิภาพที่ครอบคลุมจะได้รับการปรับปรุงและความเปราะบางของอารมณ์จะถูกกำจัด เมื่อเทียบกับวัสดุอื่น ๆ วัสดุนี้เหมาะสมกว่าวัสดุสำหรับตัวเลือก ในระหว่างกระบวนการผลิตการผลิตควรดำเนินการอย่างเคร่งครัดตามข้อกำหนดการออกแบบและกระบวนการเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดระหว่างที่นั่งเลือกและการเลือกตรงตามความทนทาน เลือกที่นั่งและหลีกเลี่ยงปรากฏการณ์ของการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของการเลือกในระหว่างการดำเนินการดังนั้นจึงมั่นใจได้ถึงความคมชัดของการเลือกและการตระหนักถึงฟังก์ชั่นที่คมชัดของตนเอง (5) Weir ได้พัฒนาวัสดุเลเยอร์ที่ทนต่อการสวมใส่เป็นพิเศษสำหรับการเลือกโดยใช้เทคโนโลยีกระบวนการผลิตแบบบูรณาการ วิธีการบำบัดความร้อนของการเลือกฝายนั้นก้าวหน้ามาก เราใช้เตาเผาสูญญากาศสำหรับการทำความร้อนและตัวเลือกที่ได้รับการคัดสรรจะดับโดยตรงโดยไม่ต้องระบายความร้อนด้วยอากาศ การประสานและการรักษาความร้อนเสร็จสมบูรณ์ในกระบวนการเดียวซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของการเลือกและลดการสูญเสีย (6) โดยใช้รูปแบบการออกแบบและกระบวนการผลิตข้างต้นข้อบกพร่องที่เกิดจากกระบวนการดั้งเดิมของการผลิตการขุดเจาะแบบหมุนสามารถลดลงได้ส่วนใหญ่และต้นทุนการใช้งานสามารถลดลงได้

ลักษณะและสถานการณ์การใช้งานของฟันกร่อนแอสฟัลต์และฟันกัดคอนกรีต 1 、 สถานการณ์และสถานการณ์การใช้งานของฟันสีแอสฟัลต์ การกัดแอสฟัลต์ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมถนนและรันเวย์สนามบินซึ่งสามารถตัดและถอดทางเท้าแอสฟัลต์เก่าทำให้ระดับถนนและอำนวยความสะดวกในการก่อสร้างทางเท้าใหม่ในอนาคต หัวคัตเตอร์ของมันมักจะทำจากคาร์ไบด์ซีเมนต์ซึ่งสามารถถอดชั้นยางมะตอยหรือหลุมบ่อบนพื้นผิวถนนได้อย่างรวดเร็วโครงสร้างขนาดกะทัดรัดทำความสะอาดง่ายและมีลักษณะของประสิทธิภาพและแม่นยำ ‌    2 、 สถานการณ์และสถานการณ์แอปพลิเคชันของ ฟันกร่อนคอนกรีต การโม่คอนกรีตส่วนใหญ่ใช้ในวิศวกรรมการก่อสร้างคอนกรีตสำหรับการตัด, การตัดแต่งมุม, การปิดผนึกขอบและอื่น ๆ หัวตัดมักจะทำจากเหล็กคาร์ไบด์และวัสดุอื่น ๆ ที่มีรูปร่างที่แตกต่างกันและสามารถออกแบบตามสถานการณ์แอปพลิเคชันเฉพาะ การใช้หัวการกัดคอนกรีตนั้นกว้างขึ้นเหมาะสำหรับการรักษาด้วยคอนกรีตที่หลากหลาย ‌ 3 、 สถานการณ์ที่เกี่ยวข้องและการเปรียบเทียบข้อดีและข้อเสีย 3.1 ฟันมิลลิ่งแอสฟัลต์: 3.1.1 ข้อดี: มีประสิทธิภาพแม่นยำเหมาะสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทางเท้าแอสฟัลต์ 3.2.2 ข้อเสีย: ไม่เหมาะสำหรับงานจัดการคอนกรีต 3.2 การกัดคอนกรีต: 3.2.1 ข้อดี: เหมาะสำหรับงานบำบัดคอนกรีตที่หลากหลายรูปร่างและการออกแบบที่หลากหลาย 3.2.2 ข้อเสีย: ไม่เหมาะสำหรับการบำรุงรักษาและซ่อมแซมทางเท้าแอสฟัลต์ 4 、 การเปรียบเทียบราคาและค่าบำรุงรักษาราคา โดยทั่วไปราคาและค่าบำรุงรักษาของการกัดถนนประเภทต่าง ๆ จะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับแบรนด์วัสดุและกระบวนการผลิต ฝายแอสฟัลต์และการกัดถนนคอนกรีตใช้เตาสุญญากาศเพื่อให้ความร้อนกับการโม่ถนนเพื่อให้ฟันกร่อนถนนเชื่อมจะไม่ถูกทำให้เย็นลงในอากาศโดยตรงหลังจากการเชื่อม แต่ดับโดยตรง การเชื่อมและการรักษาความร้อนเสร็จสมบูรณ์ในขั้นตอนเดียวซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของฟันโม่ถนนลดการสึกหรอและเพิ่มชีวิตการบริการเป็นสองเท่า เยี่ยมชม www.weircuttingpicks.com   เพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม

การเลือกการตัดและเครื่องตัดจำเป็นต้องมีความเครียดแรงอัดขนาดใหญ่แรงเฉือนและแรงกระแทกในกระบวนการทำงาน การตัดความร้อนการตัดฝายเป็นขั้นสูงมากเราใช้เครื่องทำความร้อนเตาสุญญากาศเพื่อให้การเลือกการตัดแบบบริสุทธ์โดยไม่ต้องระบายความร้อนด้วยอากาศโดยตรง การประสานและการรักษาความร้อนจะเสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียวดังนั้นจึงปรับปรุงประสิทธิภาพของการเลือกและลดการสูญเสีย ฟันขุดฝายชั้นที่ทนต่อการสึกหรอของมันคือการเคลือบผสมของโลหะผสม ผงเซรามิกอัลลอยด์มีอลูมินา trihydrate และผงเซรามิก ฯลฯ ซึ่งสามารถป้องกันประกายไฟได้อย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการทำงาน เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมก๊าซสูง      ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอของฟันขุดทำโดยการฝังกระบวนการหลอมเหลวลึกซึ่งมีวงแหวนโลหะผสมแข็งสองชั้นด้วยความแข็งของ HV1750 ชั้นที่ทนต่อการสึกหรอนั้นแข็งแกร่งและทนทานในด้านนอกและแข็งแรงและทนต่อการสึกหรอภายในด้วยความทนทานและความต้านทานการสึกหรอสูงเทียบเท่ากับรุ่นเดียวกัน 2-5 เท่า

ช่วงของบิตสว่านชนิดต่าง ๆ ที่เกี่ยวข้องเกี่ยวข้องกับปัจจัยต่าง ๆ เช่นสภาพดินและข้อกำหนดของรูรับแสง ในกระบวนการก่อสร้างจริงจำเป็นต้องเลือกประเภทสว่านที่เหมาะสมตามสถานการณ์เฉพาะ ตัวอย่างเช่นในการก่อตัวของดินที่อ่อนนุ่มบิตสว่านเกลียวสั้นเป็นตัวเลือกที่ดีที่สุด ในการก่อตัวของฮาร์ดร็อคบิตสว่านเกลียวหลักหรือบิตสว่านทรงกระบอกฝังตัวนั้นเหมาะสมกว่า ในโครงการก่อสร้างที่ต้องใช้ฐานรากกองจำนวนมากบิตสว่านเกลียวแบบรีดรีมสามารถเล่นได้ข้อดี โดยสรุปประเภทการเจาะที่ใช้กันทั่วไปในการก่อสร้างแท่นขุดเจาะแบบหมุน ได้แก่ บิตสว่านเกลียวสั้น ๆ บิตสว่านเกลียวแกนกลางรูเจาะบิตสว่านเกลียวและบิตสว่านทรงกระบอกหิน ในกระบวนการก่อสร้างจริงควรเลือกบิตสว่านที่เหมาะสมตามสภาพดินเฉพาะข้อกำหนดของรูรับแสงและปัจจัยอื่น ๆ เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้างและให้แน่ใจว่าคุณภาพการก่อสร้าง

Rotary Excavator เป็นอุปกรณ์เชิงกลขนาดใหญ่ที่ใช้ในโครงการ Earthwork และโครงการก่อสร้าง มันมีฟังก์ชั่นของการหมุนและการเจาะเข้าไปในดินขุดดินและย้ายไปยังที่อื่น ๆ รถขุดโรตารี่มักจะประกอบด้วยร่างกายระบบหมุนระบบไฮดรอลิกระบบเดินและระบบควบคุม การใช้งานหลักของรถขุดโรตารี่สามารถสรุปได้ดังนี้: 1. Earthworks: รถขุดแบบโรตารี่ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในดินรวมถึงการขุดและเติมดินการขุดและขุดทางเดินใต้ดินอุโมงค์และการรักษารากฐานของอาคาร รถขุดโรตารี่สามารถปรับความลึกและความกว้างของการขุดตามที่จำเป็นเพื่อปรับให้เข้ากับประเภทของดินและข้อกำหนดการก่อสร้างที่แตกต่างกัน 2. วิศวกรรมพื้นฐาน: รถขุดโรตารี่มักใช้สำหรับการขุดหลุมลึกและการก่อสร้างฐานรากในด้านวิศวกรรมพื้นฐาน ในการขุดหลุมฐานรากลึกการขุดโรตารี่สามารถควบคุมการล่มสลายของดินได้อย่างมีประสิทธิภาพและปัญหาด้านความปลอดภัยในระหว่างกระบวนการขุด ในการก่อสร้างฐานรากเสาเข็มรถขุดโรตารี่สามารถขุดหลุมดินและเจาะเจาะโดยตรงเพื่อติดตั้งฐานรากเสาเข็มปรับปรุงประสิทธิภาพการก่อสร้าง 3. วิศวกรรมการอนุรักษ์น้ำ: การใช้งานหลักของรถขุดโรตารี่ในวิศวกรรมการอนุรักษ์น้ำคือการขุดลอกแม่น้ำและการเสริมแรงเขื่อน ด้วยการหมุนหลุมเจาะตะกอนและสิ่งสกปรกสามารถขุดได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพเพื่อรักษาความราบรื่นของช่องทางแม่น้ำ สำหรับการเสริมแรงเขื่อนสามารถขุดโรตารี่ได้ในการขุดร่างกายเขื่อนและชิ้นส่วนซ่อมแซมน้ำที่ถูกล้างออกไปด้วยน้ำเพื่อให้มั่นใจถึงความมั่นคงและความปลอดภัยของเขื่อน 4. การก่อสร้างในเมือง: ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของการก่อสร้างเมืองรถขุดโรตารี่ได้ถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการก่อสร้างในเมือง มันสามารถใช้สำหรับการวางท่อใต้ดินขุดอุโมงค์รถไฟใต้ดินและสร้างโรงรถใต้ดิน ข้อได้เปรียบหลักของรถขุดโรตารี่ในสิ่งปลูกสร้างเหล่านี้คือการทำงานที่มีประสิทธิภาพและแม่นยำซึ่งสามารถลดการรบกวนและความเสียหายต่อสภาพแวดล้อมโดยรอบ 5. วิศวกรรมการทำเหมือง: ในวิศวกรรมการขุดรถขุดโรตารี่มักใช้ในการขุดแร่และทราย เจาะเข้าไปในดินโดยการหมุนและขุดออกมา มาเลยรถขุดโรตารี่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการขุดได้อย่างมากและลดต้นทุนแรงงาน นอกจากนี้รถขุดโรตารี่ยังสามารถใช้สำหรับการขุดและซ่อมแซมถนนของฉันรวมถึงงานเสริมสำหรับการทำงานระเบิด โดยสรุปรถขุดโรตารี่มีการใช้งานที่หลากหลายและอายุการใช้งานของฟันตัด (บิตตัดแบบโรตารี่และการตัดแบบโรตารี่) ที่มาพร้อมกับพวกเขามีความสำคัญอย่างยิ่ง พวกเขามีบทบาทสำคัญในการใช้ประสิทธิภาพและการบริโภคต้นทุน ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีประสิทธิภาพและความแข็งแรงของฟันตัดโรตารี่ยังปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาสามารถมีบทบาทมากขึ้นในการใช้งานในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนการจัดซื้อ

มืออาชีพที่ไม่คุ้นเคยกับเครื่องทำเหมืองถ่านหินมากนักและเมื่อซื้อตัวเลือกบุคลากรด้านการจัดซื้อก็ต้องเผชิญกับปัญหาที่ไม่รู้วิธีเลือก ในความเป็นจริงมันไม่ยากมากที่จะเลือกฟันตัดของเครื่องขุดถ่านหิน ตราบใดที่เราเข้าใจและให้ความสนใจกับลักษณะของเครื่องขุดถ่านหินในด้านต่อไปนี้เราสามารถเลือกฟันตัดที่เหมาะสม เคล็ดลับในการเลือกฟันตัดสำหรับเครื่องขุดถ่านหิน 1. อย่าเลือกตัดฟันที่มีสิ่งสกปรกกราไฟท์สูง ปัญหาหลักคือมีสิ่งสกปรกกราไฟท์มากเกินไปซึ่งอาจทำให้เกิดความแข็งของฟันที่ไม่ตรงตามมาตรฐานนำไปสู่ปรากฏการณ์เช่นการแตกหักและการกระจายตัว นี่ไม่ใช่เรื่องที่น่าตื่นเต้น แต่เป็นเรื่องธรรมดาในการใช้งานจริง ผู้ผลิตหลายรายเพื่อประหยัดค่าใช้จ่ายในการขุดถ่านหินมักจะไม่ใส่ใจกับการเลือกการตัดฟันดังนั้นพวกเขาจะเลือกเครื่องทำเหมืองถ่านหินคุณภาพต่ำ ฟันตัดเหล่านี้มักจะเป็นผลิตภัณฑ์ที่ต่ำกว่ามาตรฐานที่ผลิตโดยผู้ผลิตในประเทศที่ไม่รู้จักในระหว่างกระบวนการผลิตที่มีสิ่งสกปรกกราไฟท์จำนวนมากและการกระจายเมล็ดที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งนำไปสู่ความแข็งไม่เพียงพอของฟันตัดเฉือน ในการใช้งานจริงฟันตัดเชียร์จะสร้างสถานะความเครียดสูงและจะแตกเมื่อพบวัตถุแข็งเช่นเหมืองถ่านหินและหิน 2. ความเครียดสูงทำให้ฟันตัดแตก ในปัจจุบันผู้ผลิตเครื่องตัดเหมืองถ่านหินส่วนใหญ่ใช้วัสดุการประสานสังกะสีทองแดง อุณหภูมิการเชื่อมของสารนี้สามารถเข้าถึงได้มากกว่า 900 องศาและค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวระหว่างโลหะมีขนาดค่อนข้างใหญ่ส่งผลให้เกิดความเครียดแรงดึงอย่างมีนัยสำคัญ ในระหว่างการใช้งานของเครื่องทำเหมืองถ่านหินเนื่องจากอุณหภูมิสูงที่เกิดจากการตัดฟันความเครียดแรงดึงที่เกิดจากวัสดุการลอกเลียนแบบสังกะสีทองแดงเหล่านี้จะทำให้ฟันตัดถูกโหลดอย่างมีนัยสำคัญ บางคนมาจากเหมืองถ่านหินที่มีความแข็งอย่างแรงนอกฟันตัดในขณะที่อีกส่วนหนึ่งมาจากความเครียดแรงดึงเองทำให้ง่ายสำหรับการตัดฟันที่จะแตก 3. คุณภาพของการตัดฟันที่ใช้ในเครื่องทำเหมืองถ่านหิน คุณภาพของการเลือกเป็นเกณฑ์สำคัญสำหรับการเลือกเลือก ยิ่งคุณภาพของฟันตัดของเครื่องทำเหมืองถ่านหินดีขึ้นเท่านั้น การเลือกฟันตัดเป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่าการขุดถ่านหินและงานทำลายหินโดยไม่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการขุดถ่านหิน ดังนั้นเมื่อเลือกการตัดฟันควรให้ความสนใจกับคุณภาพของฟันตัด เมื่อเครื่องตัดเชียร์ตัดถ่านหินและหินอุณหภูมิพื้นผิวของเครื่องตัดจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากแรงเสียดทานแรงกระแทกและแรงอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมนี้วัสดุตัดจะต้องมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและประสิทธิภาพการกระแทกเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้น

ตะเข็บถ่านหินใต้ดินแสดงการเปลี่ยนแปลงต่าง ๆ ในการกระจายเชิงพื้นที่และขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตเชิงพื้นที่และลักษณะของวัสดุโอกาสในการขุดพบข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับฟังก์ชั่นการตัดตะเข็บถ่านหิน (1) การตัดตะเข็บถ่านหินหนาและบาง ความหนาของตะเข็บถ่านหินแบ่งออกเป็นหกระดับคือตะเข็บถ่านหินบาง ๆ ที่มีความหนาน้อยกว่า 0.8 เมตรตะเข็บถ่านหินบาง ๆ ที่มีความหนา 0.8-1.3 เมตรตะเข็บถ่านหินหนาปานกลางที่มีความหนา 1.3-3.5 เมตร ตะเข็บถ่านหินหนาที่มีความหนา 3.5-5 เมตรตะเข็บถ่านหินหนาพิเศษที่มีความหนา 5-8 เมตรและตะเข็บถ่านหินหนาพิเศษที่มีความหนามากกว่า 8 เมตร ความหนาของตะเข็บถ่านหินต้องการข้อกำหนดการทำงานสำหรับความสูงเล็กน้อยของ shearer ซึ่งเป็นลักษณะการทำงานที่สำคัญที่สุดของเครื่องตัด (2) การตัดตะเข็บถ่านหินเอียง ความโน้มเอียงของตะเข็บถ่านหินแบ่งออกเป็นสี่ระดับคือเกือบตะเข็บถ่านหินแนวนอนที่มีมุมเอียงน้อยกว่า 8 °, ตะเข็บถ่านหินเอียงเบา ๆ ที่มีมุมเอียง 8 ° ~ 25 °, ตะเข็บถ่านหินเอียงปานกลางโดยมีมุมเอียง 25 ° ~ 45 °และตะเข็บถ่านหินที่ลาดชันด้วยมุมเอียงมากกว่า 45 ° เครื่องทำเหมืองถ่านหินที่ทำงานในตะเข็บถ่านหินที่มีมุมเอียงมากกว่า 35 °เรียกว่าเครื่องทำเหมืองถ่านหินมุมที่มีความลาดเอียงขนาดใหญ่ซึ่งต้องใช้แรงดึงสูงความสามารถในการปีนเขาที่แข็งแกร่งอุปกรณ์เบรกป้องกันลื่นไถลที่เชื่อถือได้ เครื่องกว้าน (3) การตัดตะเข็บถ่านหินยาวและสั้น ตามเงื่อนไขที่เกิดขึ้นของตะเข็บถ่านหินมันสามารถแบ่งออกเป็นการขุดผนังยาวโดยมีความยาวใบหน้าทำงานมากกว่า 50 เมตรและการขุดผนังสั้นด้วยความยาวใบหน้าทำงานน้อยกว่า 50 เมตร พวกเขามีข้อกำหนดพิเศษสำหรับโหมดการเดินของ Shearer และเลย์เอาต์ของเครื่องมือตัด โดยทั่วไปแล้ว Shearers ผนังยาวใช้แนวทางการลากจูงทางรถไฟและการตัดด้านข้างในขณะที่เครื่องตัดผนังสั้นโดยทั่วไปใช้การเดินติดตามและการตัดด้านหน้า (4) การตัดตะเข็บถ่านหินที่อ่อนนุ่มและแข็ง ตะเข็บถ่านหินแบ่งออกเป็น 5 ระดับตามความแข็งของพวกเขาคือตะเข็บถ่านหินที่แข็งมากที่มี F ตั้งแต่ 4.0 ถึง 5.0, ตะเข็บถ่านหินแข็งที่มี F ตั้งแต่ 3.0 ถึง 4.0, ตะเข็บถ่านหินแข็งขนาดกลางที่มี F ตั้งแต่ 1.5 ถึง 3.0, อ่อนนุ่ม ตะเข็บถ่านหินที่มี F ตั้งแต่ 0.8 ถึง 1.5 และตะเข็บถ่านหินที่อ่อนนุ่มมากที่มี F ตั้งแต่ 0.5 ถึง 0.8 ผู้ตัดเยือกสำหรับตัดตะเข็บถ่านหินที่มี F มากกว่า 3 ควรตรงตามข้อกำหนดการทำงานของฟันที่มีกำลังสูงและการตัดแข็งในส่วนการตัด (5) การตัดตะเข็บถ่านหินลูกคลื่น เนื่องจากอิทธิพลของปัจจัยโครงสร้างทางธรณีวิทยาการเปลี่ยนรูปแบบของตะเข็บถ่านหินทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของความหนา ดังนั้นจึงจำเป็นที่เครื่องขุดถ่านหินจะมีแขนโยกสูงที่ปรับได้และฟังก์ชั่นการตัดความสูงอัตโนมัติเพื่อให้ได้การตัดตะเข็บถ่านหิน

ตัวแทนจำหน่ายคัตเตอร์หลายรายจำเป็นต้องเข้าใจวิธีการตัดถ่านหินของเครื่องตัดแบบเชียร์และเข้าใจกระบวนการตัดถ่านหินของเชียร์เพื่อให้เข้าใจวัตถุประสงค์และคุณค่าของเครื่องตัดที่ชัดเจนขึ้น ด้วยวิธีนี้เมื่อขายฟันตัดคำแนะนำที่สำคัญและคำอธิบายข้อมูลที่เกี่ยวข้องสามารถทำได้ตามความต้องการของลูกค้า แต่พวกเราส่วนใหญ่ไม่เคยอยู่ใต้ดินและไม่เคยเห็นกระบวนการดำเนินการของผู้ขับขี่ เราจะรู้วิธีการตัดถ่านหินและกระบวนการตัดฟันของเชียเรอร์ได้อย่างไร? ให้ฉันพาคุณไปเข้าใจ เครื่องตัด Shearer เป็นเครื่องมือประเภทหนึ่งที่สามารถบดขยี้ถ่านหินได้โดยตรงและ Shearer เป็นอุปกรณ์หลักที่สามารถบรรลุการก่อสร้างถ่านหินที่ทันสมัย อย่างไรก็ตามในด้านวิศวกรรมการทำงานฟันตัดของเครื่องขุดถ่านหินมักจะได้รับผลกระทบและการสึกหรออย่างรุนแรงในระหว่างการทำงานและฟันตัดก็มักจะเสื่อมสภาพ การปลดและการกระจายตัวของหัวตัดก็เกิดขึ้นบ่อยครั้ง ดังนั้นการทำงานของการเปลี่ยนฟันตัดจะบ่อยครั้งมาก เราสามารถลดกำลังแรงงานและให้ความมั่นใจกับความปลอดภัยของพนักงานในระหว่างการใช้งานการทำงานของฟันตัดทำหน้าที่เป็นกำลังหลักรับภาระหลักในระหว่างกระบวนการก่อสร้างของเครื่องทำเหมืองถ่านหินซึ่งส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการขุดถ่านหิน กระบวนการตัดถ่านหินทั้งหมดของเครื่องตัด shearer แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: ขั้นตอนการเสียรูปถ่านหิน, ระยะการสร้างรอยแตก, ระยะการสร้างแกนกลางและระยะการล่มสลายของหินถ่านหิน เมื่อเชียเรอร์เริ่มให้อาหารฟันตัดเข้าสู่มวลหินถ่านหินภายใต้การกระทำของกลองเชียร์ทำให้เกิดความเครียดแรงอัดที่ทำให้พื้นผิวของหินถ่านหินเริ่มเปลี่ยนรูป หลังจากนั้นฟันตัดจะเคลื่อนที่ซ้ำ ๆ ในผนังถ่านหินเพิ่มแรงตัดอย่างต่อเนื่อง เมื่อความเครียดจากการเฉือนของฟันตัดมากกว่าความแข็งแรงของแรงเฉือนของหินถ่านหินรอยแตกจะปรากฏบนพื้นผิวของหินถ่านหิน หลังจากรอยแตกเกิดขึ้นฟันตัดยังคงเคลื่อนที่ไปในช่วงที่ใหญ่กว่าส่งผลให้เกิดรอยร้าวมากขึ้น เมื่อรอยแตกทั้งหมดพัฒนาและตัดกันร่างกายหินถ่านหินจะถูกสร้างขึ้นจนกว่าหินจะแตกหักทำให้กระบวนการตัดและบดหิน หลังจากอ่านบทความนี้คุณสามารถเข้าใจกระบวนการตัดถ่านหินได้ดีขึ้นด้วยฟันตัดของ Shearer แน่นอนว่าจำเป็นต้องให้ความสนใจกับการสูญเสียและการเปลี่ยนฟันตัดตลอดกระบวนการทั้งหมด การเลือกเครื่องทำเหมืองถ่านหินคุณภาพสูงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียเวลาที่เกิดจากการเปลี่ยนฟันและเอื้อต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพ

ในแง่ของการใช้งานการเลือกสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท: การเลือกการขุดและการเลือกทางวิศวกรรม เครื่องตัดเหมืองที่เรียกว่าหมายถึงเครื่องตัดที่ใช้ในเหมืองถ่านหินซึ่งเป็นเครื่องมือตัดถ่านหิน ฟันตัดวิศวกรรมส่วนใหญ่ใช้ในวิศวกรรมทางหลวง [1] . เลือกเหมืองแร่ การเลือกการขุดกำลังตัดเครื่องมือที่ทำลายหินและถ่านหินโดยตรงบนเครื่องจักรขุดเช่นเครื่องอุโมงค์และเครื่องทำเหมืองถ่านหิน พวกเขาส่วนใหญ่จะใช้ในการตัดถ่านหินและหินและมักจะใช้ร่วมกับแขนเกียร์และที่นั่งเกียร์ ตามรูปร่างการเลือกการขุดแบ่งออกเป็นสองประเภท: เลือก pickaxe และการเลือกมีด ตัวเลือกรูปทรงและรูปมีดเลือกคืออะไร? ผู้ช่วยมณฑลซานตงบอกคุณว่าการเลือกรูป pickaxe เป็นตัวเลือกที่มีหัวกรวยและรูปทรงเรขาคณิตของมันคือปลายปากกาหรืออีกนัยหนึ่งคือกรวย และเครื่องตัดรูปมีดเป็นเครื่องตัดที่มีหัวฟันแบนซึ่งมีรูปร่างทางเรขาคณิตคล้ายกับตัวตัด ตัวเลือกทั้งสองประเภทคือการเลือกการขุดที่ใช้สำหรับเครื่องจักรทำเหมือง เครื่องตัดรูปมีดเทียบกับเครื่องตัดรูป pickaxe เนื่องจากความจริงที่ว่าฟันตัดถูกใช้เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องจักรการขุดเท่านั้นจึงต้องจับคู่กับเครื่องจักรการขุด ตามเครื่องจักรการขุดประเภทต่าง ๆ เรายังสามารถจำแนกได้เป็น: ตัวเลือก shearer, การเลือกเครื่องอุโมงค์, เครื่องขุดอย่างต่อเนื่อง, การเลือกเครื่องขุดสมอและอื่น ๆ แน่นอนว่าสองหมวดหมู่ที่ใช้กันมากที่สุดคือการเลือกเครื่องทำเหมืองถ่านหินและการเลือกเครื่องอุโมงค์ 1. เครื่องตัดเครื่องขุดถ่านหิน: เครื่องตัดเครื่องขุดถ่านหินเป็นเครื่องมือตัดหลักบนกลองของเครื่องขุดถ่านหินใต้ดินซึ่งติดตั้งบนกลองร่วมกับแขนเกียร์และเบาะนั่งและเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่อ่อนแอ สำหรับถ่านหินที่ตกลงมา ประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตของเครื่องจักรขุดถ่านหินการใช้พลังงานความมั่นคงในการทำงานและอายุการใช้งานของส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง 2. เครื่องตัดเครื่องขุดรุ่น: U47, U82, U80 Series (U82, U84, U85), U90 Series (U92, U94, U95), U170 ฯลฯ 3. การตัดฟันของเครื่องอุโมงค์: การตัดฟันของเครื่องอุโมงค์เป็นเครื่องมือตัดหลักบนหัวตัด (หัวปืน) ของเครื่องอุโมงค์ซึ่งติดตั้งบนหัวตัดร่วมกับเบาะฟันและเป็นหนึ่งในชิ้นส่วนที่มีช่องโหว่ สำหรับการขุดอุโมงค์ ประสิทธิภาพของมันส่งผลโดยตรงต่อกำลังการผลิตการใช้พลังงานความมั่นคงในการทำงานและอายุการใช้งานของส่วนประกอบอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้องของเครื่องอุโมงค์ 4. การตัดแบบจำลองฟันของเครื่องอุโมงค์: U47, U135, S100, S120, S150, S110, S200, S260, S160 ฯลฯ [2] . การเลือกวิศวกรรม สภาพแวดล้อมการใช้งานของเครื่องตัดวิศวกรรมนั้นแตกต่างอย่างสิ้นเชิงจากเครื่องตัดเหมืองแร่หนึ่งอยู่บนพื้นผิวถนนและอีกอันอยู่ใต้ดิน หนึ่งคืออุปกรณ์เสริมสำหรับการก่อสร้างเครื่องจักรและอื่น ๆ เป็นอุปกรณ์เสริมสำหรับเครื่องจักรการขุด ตามประเภทของเครื่องจักรที่แตกต่างกันการตัดฟันทางวิศวกรรมสามารถแบ่งออกเป็น: ฟันขุดค้นหมุนฟัน, ฟันตัดฟัน ฯลฯ ฯลฯ รถขุดโรตารี่หมายถึงแท่นขุดเจาะแบบหมุนซึ่งมีการติดตั้งฟันตัดบนบิตสว่านของรถขุดโรตารี่ เครื่องกัดหมายถึงเครื่องกัดทางเท้าซึ่งเป็นหนึ่งในประเภทหลักของการบำรุงรักษาทางเท้าแอสฟัลต์และเครื่องจักรก่อสร้าง [3] . ประเภทอื่น ๆ วิธีการจำแนกสองวิธีข้างต้นไม่ได้สมบูรณ์เช่นกัน บางคนจะจำแนกฟันตัดเป็นฟันที่ตัดฟรี, ฟันสปินตัดและการตัดฟันที่ทนต่อการสึกหรอตามลักษณะทางเทคนิคของพวกเขา ประกายฟันฟรีตัดหมายความว่าฟันตัดไม่ได้สร้างประกายไฟระหว่างการใช้งานใต้ดิน สปินคัตเตอร์หมายความว่าเครื่องตัดสามารถหมุนได้ด้วยตัวเองในระหว่างกระบวนการตัดถ่านหินและหินทำให้มั่นใจได้ว่าการสึกหรอของเครื่องตัดและยืดอายุการใช้งานอย่างสม่ำเสมอ สวมฟันที่ทนต่อการสึกหรอซึ่งหมายความว่าฟันตัดมีความต้านทานการสึกหรอที่ดีและจะไม่ล้มเหลวอย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ตามสภาพทางธรณีวิทยาที่แตกต่างกันและความแข็งของหินการตัดฟันยังสามารถแบ่งออกเป็นฟันตัดมาตรฐานฟันตัดหินครึ่งฟันล้วนการตัดหินฟันแข็งฟันแข็ง ฯลฯ ฟันที่เรียกว่าฟันมาตรฐานเป็นถ่านหินธรรมดา ตัดฟัน สี่ในห้าของตะเข็บถ่านหินใต้ดินทำจากถ่านหินดังนั้นใช้เครื่องตัดถ่านหิน หากสี่ในห้าของมันเป็นหินให้ใช้คัตเตอร์ร็อคเต็มรูปแบบ หากความแข็งของหินค่อนข้างสูงจะมีการเลือกคัตเตอร์ฮาร์ดร็อค

คุณลักษณะหกประการที่กำหนดคุณภาพของการตัดเครื่องทำเหมืองถ่านหินเป็นอุปกรณ์ที่สำคัญมากโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้ซึ่งเกี่ยวข้องกับสถานการณ์การขุดถ่านหินโดยรวม มันเป็นวัสดุสิ้นเปลืองที่ยากที่จะหลีกเลี่ยงและหลีกเลี่ยงในงานขุดถ่านหิน หากประสิทธิภาพและลักษณะของการตัดฟันของเครื่องทำเหมืองถ่านหินสามารถปรับปรุงได้ก็สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของอุตสาหกรรมเหมืองถ่านหินในขณะที่ลดต้นทุนการผลิต อย่างไรก็ตามสิ่งนี้ส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับลักษณะของการตัดฟันของเครื่องขุดถ่านหินเพื่อกำหนดคุณภาพของอุตสาหกรรมโดยรวม ลักษณะของการตัดฟันของเครื่องขุดถ่านหิน Zhuoli: 1. ส่วนหนึ่งของลักษณะของการตัดเครื่องทำเหมืองถ่านหินมาจากตัวเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงนี้โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เหล็กโลหะผสมที่มีความแข็งแรงสูงเป็นวัตถุดิบ หลังการรักษาด้วยความร้อนมันสามารถรักษาความแข็งแรงความทนทานและความต้านทานการสึกหรอที่สูงมาก ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีคุณภาพของการขุด 2. ส่วนหลักของลักษณะของฟันคัตเตอร์ถ่านหินคือหัวเครื่องตัดถ่านหินซึ่งจะต้องทำจากวัสดุคุณภาพสูงที่ผ่านการดำเนินการกดเย็นแบบเย็นซึ่งทั้งหมดนี้เป็นโลหะผสมที่แข็ง เนื่องจากการดำเนินการที่มีคุณภาพสูงและเกี่ยวข้องนี้ลักษณะการตัดของเครื่องขุดถ่านหินสามารถนำไปใช้กับหลายสาขาและอุปกรณ์ 3. ลักษณะของเครื่องตัด shearer ส่วนใหญ่รวมถึงฟังก์ชันที่หลากหลายซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการที่แตกต่างกันของลูกค้าที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับสภาพหินถ่านหินและกึ่งถ่านหินที่แตกต่างกันการตัดแบบเชียร์ที่มีประสิทธิภาพที่แตกต่างกันสามารถออกแบบและผลิตได้ 4. ลักษณะของการตัดเครื่องทำเหมืองถ่านหินเป็นส่วนที่มีความเสี่ยงของเครื่องจักรทำเหมือง ดังนั้นหลังจากการวิเคราะห์และการวิจัยระยะยาวความน่าเชื่อถือของการตัดฟันของเครื่องทำเหมืองถ่านหินสามารถวิเคราะห์ได้จากหลาย ๆ ด้านเช่นการเลือกฟันตัดถ่านหินใหม่การจัดเรียงของการตัดฟันของเครื่องขุดถ่านหินและการปรับปรุงโครงสร้างของพวกเขา 5. ลักษณะของการตัดฟันของเครื่องขุดถ่านหินสามารถพัฒนาสำหรับชั้นหินที่แตกต่างกันตามตะเข็บถ่านหินที่แตกต่างกัน ฟันตัดสามารถแบ่งออกเป็นสองด้าน: ฟันตัดถ่านหินธรรมดาฟันหินทรายตัดฟัน ฯลฯ ในหมู่พวกเขากลไกการขุดถ่านหินหินแข็งฟันมีผลกระทบที่สำคัญมากในการจัดการกับสภาพที่ยากลำบากของเหมืองถ่านหินก๊าซ 6. ปรับปรุงลักษณะการตัดของ shearer ลดสัดส่วนของการลดการบริโภคไปสู่ต้นทุนการผลิตถ่านหินและเพิ่มเวลาทำงานที่มีประสิทธิภาพของ Shearer ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ลักษณะของการตัดเครื่องทำเหมืองถ่านหินมีความสำคัญมากในสนามขุดถ่านหินมืออาชีพโดยเฉพาะอย่างยิ่งในกิจกรรมการตลาดซึ่งสามารถวางพลังงานการผลิตได้มากขึ้นในสถานที่อื่น ๆ ที่จำเป็นโดยไม่ทำให้ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ ยิ่งไปกว่านั้นพวกเขาสามารถปรับปรุงได้ด้วยการมีมนุษยธรรมและปรับให้เข้ากับสิ่งแวดล้อมได้ค่อนข้างมากทำให้ผู้ใช้หลายคนยกย่องเครื่องทำเหมืองถ่านหิน การตัดฟันที่ซื้อจากเหล็กและทำจากผู้ผลิตโลหะผสมที่รู้จักกันดีได้รับการวิจัยและพัฒนาด้านเทคนิคและให้บริการหลังการขายเพื่อทำความเข้าใจชั้นหินที่ซับซ้อนต่าง ๆ ในเหมืองถ่านหินพยายามที่จะจับคู่ฟันที่ดีที่สุดสำหรับหินแต่ละก้อน ชั้น.